专利摘要:
本实用新型公开了一种玻璃幕墙工程质量检测用固定装置,涉及幕墙检测技术领域,本实用新型克服了现有技术中传统玻璃幕墙工程质量检测固定装置不能调节固定时的高度,无法根据幕墙的尺寸进行灵活的调整,不利于检测的问题,现提出如下方案:其包括底座,底座顶部中心安装电机,电机的动力输出端固接第一齿轮,电机两侧设有内螺纹管,内螺纹管底部转动连接于底座,内螺纹管圆周外侧固接第二齿轮,内螺纹管内螺接螺杆,螺杆顶部连接升降板,底座顶部两端连接竖板,竖板内侧壁上设有第一滑轨,升降板两端滑接于第一滑轨上。本实用新型实现了根据待检测的幕墙尺寸进行快速调节后进行固定,适应性更强,使得幕墙的检测作业更加高效。
公开号:CN214334939U
申请号:CN202120179154.7U
申请日:2021-01-22
公开日:2021-10-01
发明作者:赖海平;陈冰冰
申请人:Fujian Shangmei Construction Engineering Co ltd;
IPC主号:G01N33-24
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及幕墙检测技术领域,尤其涉及一种玻璃幕墙工程质量检测用固定装置。
[n0002] 幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
[n0003] 传统玻璃幕墙工程质量检测固定装置不能调节固定时的高度,无法根据幕墙的尺寸进行灵活的调整,不利于检测。
[n0004] 本实用新型要解决的技术问题是传统玻璃幕墙工程质量检测固定装置不能调节固定时的高度,无法根据幕墙的尺寸进行灵活的调整,不利于检测,为了解决该技术问题,提出了一种玻璃幕墙工程质量检测用固定装置,包括底座;
[n0005] 所述底座顶部中心安装电机,所述电机的动力输出端固接第一齿轮,所述电机两侧设有内螺纹管,所述内螺纹管底部转动连接于底座,所述内螺纹管圆周外侧固接第二齿轮,所述内螺纹管内螺接螺杆,所述螺杆顶部连接升降板,所述底座顶部两端连接竖板,所述竖板内侧壁上设有第一滑轨,所述升降板两端滑接于第一滑轨上;
[n0006] 所述升降板顶部两端设有第二滑轨,所述第二滑轨上滑接固定板,所述固定板前侧壁与后侧壁上间隔相等的设有开槽,所述开槽内转动连接转轴,所述转轴圆周外侧固接支撑块,所述固定板内中部设有一道开口,所述开口内设有第三滑轨,所述第三滑轨上滑接滑接滑块,所述滑块连接后板,所述后板连接固定架,所述固定架顶部下方连接弹簧,所述弹簧底部连接夹板。
[n0007] 优选的,所述第一齿轮转动连接并啮合第二齿轮。
[n0008] 优选的,所述支撑块可沿转轴在开槽内转动。
[n0009] 与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型根据待检测的幕墙的宽度,将竖板沿第二滑轨进行左右调整,压缩弹簧并带动夹板向上运动,待幕墙两端插入固定架内后,取消对弹簧的压缩,夹板向下运动夹紧幕墙,对幕墙进行固定。
[n0010] 根据需要夹持的高度进行调节,将合适高度位置的左侧支撑块沿转轴向右转动、右侧支撑块沿转轴向左转动,其余的支撑块反向转动,再将固定架沿第三滑轨向下运动,搭接于伸出的支撑块上,实现对夹持高度的调整。
[n0011] 通过启动电机,带动第一齿轮转动,转动连接第二齿轮,带动内螺纹管转动,带动螺杆转动,带动升降板沿第一滑轨上下升降,实现了对升降板高度的调节,使得幕墙的检测调节更加灵活。
[n0012] 图1为本实用新型结构示意图。
[n0013] 图2为本实用新型中固定架部分连接结构示意图。
[n0014] 图3为本实用新型中固定架水平方向剖切结构俯视图。
[n0015] 图中标号:1底座、2电机、3第一齿轮、4内螺纹管、41第二齿轮、5螺杆、6竖板、61第一滑轨、7升降板、71第二滑轨、8固定板、81开口、82开槽、83第三滑轨、9转轴、10支撑块、11固定架、12弹簧、13夹板、14后板、141滑块。
[n0016] 结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[n0017] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[n0018] 请参阅图1-3,一种玻璃幕墙工程质量检测用固定装置,包括底座1;
[n0019] 所述底座1顶部中心安装电机2,所述电机2的动力输出端固接第一齿轮3,所述电机2两侧设有内螺纹管4,所述内螺纹管4底部转动连接于底座1,所述内螺纹管4圆周外侧固接第二齿轮41,所述内螺纹管4内螺接螺杆5,所述螺杆5顶部连接升降板7,所述底座1顶部两端连接竖板6,所述竖板6内侧壁上设有第一滑轨61,所述升降板7两端滑接于第一滑轨61上;
[n0020] 所述升降板7顶部两端设有第二滑轨71,所述第二滑轨71上滑接固定板8,所述固定板8前侧壁与后侧壁上间隔相等的设有开槽82,所述开槽82内转动连接转轴9,所述转轴9圆周外侧固接支撑块10,所述固定板8内中部设有一道开口81,所述开口81内设有第三滑轨83,所述第三滑轨83上滑接滑接滑块141,所述滑块141连接后板14,所述后板14连接固定架11,所述固定架11顶部下方连接弹簧12,所述弹簧12底部连接夹板13。
[n0021] 为了更好的固定幕墙,本实用新型还包括所述第一齿轮3转动连接并啮合第二齿轮41。所述支撑块10可沿转轴9在开槽82内转动。
[n0022] 工作原理:本实用新型是根据待检测的幕墙的宽度,将竖板8沿第二滑轨71进行左右调整,压缩弹簧12并带动夹板13向上运动,待幕墙两端插入固定架11内后,取消对弹簧12的压缩,夹板13向下运动夹紧幕墙,对幕墙进行固定。先将固定架11沿第三滑轨83向上运动至最顶端,根据需要夹持的高度进行调节,将合适高度位置的左侧支撑块10沿转轴9向右转动、右侧支撑块10沿转轴9向左转动,其余的支撑块10反向转动,再将固定架11沿第三滑轨83向下运动,搭接于伸出的支撑块10上,实现对夹持高度的调整。通过启动电机2,带动第一齿轮3转动,转动连接第二齿轮41,带动内螺纹管4转动,带动螺杆5转动,带动升降板7沿第一滑轨61上下升降,实现了对升降板7高度的调节,使得幕墙的检测调节更加灵活。
[n0023] 以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求:
Claims (3)
[0001] 1.一种玻璃幕墙工程质量检测用固定装置,其特征在于:包括底座(1);
所述底座(1)顶部中心安装电机(2),所述电机(2)的动力输出端固接第一齿轮(3),所述电机(2)两侧设有内螺纹管(4),所述内螺纹管(4)底部转动连接于底座(1),所述内螺纹管(4)圆周外侧固接第二齿轮(41),所述内螺纹管(4)内螺接螺杆(5),所述螺杆(5)顶部连接升降板(7),所述底座(1)顶部两端连接竖板(6),所述竖板(6)内侧壁上设有第一滑轨(61),所述升降板(7)两端滑接于第一滑轨(61)上;
所述升降板(7)顶部两端设有第二滑轨(71),所述第二滑轨(71)上滑接固定板(8),所述固定板(8)前侧壁与后侧壁上间隔相等的设有开槽(82),所述开槽(82)内转动连接转轴(9),所述转轴(9)圆周外侧固接支撑块(10),所述固定板(8)内中部设有一道开口(81),所述开口(81)内设有第三滑轨(83),所述第三滑轨(83)上滑接滑接滑块(141),所述滑块(141)连接后板(14),所述后板(14)连接固定架(11),所述固定架(11)顶部下方连接弹簧(12),所述弹簧(12)底部连接夹板(13)。
[0002] 2.按照权利要求1所述的一种玻璃幕墙工程质量检测用固定装置,其特征在于:所述第一齿轮(3)转动连接并啮合第二齿轮(41)。
[0003] 3.按照权利要求1所述的一种玻璃幕墙工程质量检测用固定装置,其特征在于:所述支撑块(10)可沿转轴(9)在开槽(82)内转动。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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